今天給各位分享有機(jī)溶劑專用噴霧干燥機(jī)的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)有機(jī)溶劑干燥劑進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開(kāi)始吧!
噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn):適用于溶液,浸膏等液態(tài)物料直接生成粉體顆粒狀物料,擁有行業(yè)不可替代性。缺點(diǎn):設(shè)備復(fù)雜,投資大,能耗較高(和優(yōu)點(diǎn)比起來(lái),可以忽略)。
噴霧干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn):干燥速度快,一般只需5-15秒,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程,適應(yīng)于熱敏性物料干燥,能保持物料色、香、味。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便,適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。
噴霧干燥機(jī)調(diào)節(jié)方便,可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),如粒度分布、濕含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。 設(shè)備較復(fù)雜,占地面積大,一次投資大。霧化器,粉末回收裝置價(jià)格較高。
冷凍噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn) 本機(jī)把噴霧干燥和真空冷凍干燥二者有機(jī)的結(jié)合起來(lái),所需的干燥時(shí)間極短,極大的縮短了傳統(tǒng)的真空冷凍干燥時(shí)間。
特點(diǎn):干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,完成干燥的時(shí)間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種,***適用于熱敏性物料的干燥。***產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動(dòng)性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
壓力噴霧干燥機(jī)具有以下特點(diǎn) 干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘,***適用于熱敏性物料的干燥。
超臨界干燥的基本原理是:在超臨界狀態(tài)下有機(jī)溶劑專用噴霧干燥機(jī),氣體和液體之間不再有界面存在有機(jī)溶劑專用噴霧干燥機(jī),而是成為介于氣體和液體之間的一種均勻的流體。
· 在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或?qū)嵊?,熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料?!?在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。
微溶于水的有機(jī)溶劑能干燥完全。根據(jù)查詢相關(guān)信息顯示,真空干燥機(jī)可去除濕粉中的水和有機(jī)溶劑。干燥機(jī)的工作原理是在真空中降低液體周圍的壓力,從而降低液體的沸點(diǎn),并提高蒸發(fā)速率。
這個(gè)干燥原理如下:溶劑揮發(fā):納米硅防水涂料中通常含有溶劑,如水或有機(jī)溶劑。在涂料涂覆到表面后,溶劑會(huì)逐漸揮發(fā),使得涂料中的固體成分濃縮并形成薄膜。溶劑的揮發(fā)速度受環(huán)境溫度、濕度和通風(fēng)情況等因素的影響。
選用合適型號(hào)的分子篩,直接浸入待干燥液體中密封放置一段時(shí)間后過(guò)濾,即可有選擇地除去有機(jī)液體中的少量水分或其他溶劑。分子篩干燥的作用原理是物理吸附,其主要優(yōu)點(diǎn)是選擇性高,干燥效果好,可在pH 5~12的介質(zhì)中使用。
干燥原理是依靠溶劑的揮發(fā)固化成膜。這種漆中的樹(shù)脂分子量一般較大,漆膜的耐溶劑型不好,柔韌性較好。至于有機(jī)溶劑專用噴霧干燥機(jī)你所說(shuō)的變壓器用油漆,可以參考一下絕緣漆的一些知識(shí),這里的涉及內(nèi)容比較多,一般這種漆用的都是雙組分的。
)噴料完畢后,將原料液切換至溶劑,并且將霧化器頻率調(diào)至50HZ,并噴霧10分鐘左右,慢慢減速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右,關(guān)閉離心噴頭的電源。3)保持離心風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),使旋風(fēng)噴霧干燥塔內(nèi)的溫度降至40-50℃,然后關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源。
型離心噴霧干燥機(jī)差壓變送器調(diào)節(jié)步驟如下:首先確定差壓變送器的工作范圍和標(biāo)稱壓力,確保其測(cè)量范圍覆蓋目標(biāo)差壓值。檢查差壓變送器與壓力配管或傳感器的連接情況,確保其準(zhǔn)確可靠地獲取差壓信號(hào)。
當(dāng)干燥室***溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),開(kāi)啟離心噴頭,當(dāng)噴霧頭達(dá)到***轉(zhuǎn)速時(shí),開(kāi)啟進(jìn)料泵,加入清水噴霧10分鐘后更換成 料液,進(jìn)料量應(yīng)由小到大,否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)囊蟆?/p>
霧化輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)必須沒(méi)有振動(dòng)。2 旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速一定要高,一般轉(zhuǎn)速90~60M/S。3 液體通道表面必須***的平滑。4 料液在流體通道上的均勻分布。
空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。
預(yù)熱時(shí)枯燥室頂部安放霧化器處,枯燥室部和旋風(fēng)分離器下料口處有必要密封,防止涼風(fēng)進(jìn)入枯燥室,下降預(yù)熱功率。
這是因?yàn)橛袡C(jī)溶劑在高溫下易燃易爆,如果在鼓風(fēng)干燥機(jī)中使用可能會(huì)引起火災(zāi)或爆炸。因此,在使用鼓風(fēng)干燥機(jī)之前,需要將有機(jī)溶劑潤(rùn)洗過(guò)的玻璃儀器放置在通風(fēng)良好的地方,讓其自然揮發(fā)干燥后再使用鼓風(fēng)干燥機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的干燥。
不能用了。真空干燥箱烘了有機(jī)溶劑就不能用了,真空干燥箱對(duì)于所烘的物料是有要求的,其一是不能含有大量的水,其二是不能含有有機(jī)化合物。
對(duì)于一些高沸點(diǎn)溶劑幾乎沒(méi)有效果,比如DMMP、DBE、丙三醇和鄰苯二甲酸酯等等,不能用于干燥在常溫下易燃的大多數(shù)溶劑,比如甲醇、乙醇、MEK和乙酸乙酯等相關(guān)物因?yàn)殡S著氣壓降低它們的閃點(diǎn)也同步降低,有引發(fā)嚴(yán)重火災(zāi)的危險(xiǎn)。
一般溶液含有防凍液的,比方說(shuō)乙二醇一類的有機(jī)溶劑,就不適合冷凍干燥,因?yàn)?,不能凝冰捕水溫度不夠,不能完全捕水。冷凍干燥冷凍干燥是指通過(guò)升華從凍結(jié)的生物產(chǎn)品中去除水分或其他溶劑的過(guò)程。
而且,由于有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)低,因此可以用低溫干燥方式對(duì)易發(fā)生熱變性的物質(zhì)干燥。
1、壓力噴霧干燥機(jī)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分設(shè)備內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開(kāi)清掃門,用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開(kāi)出料閥,用自來(lái)水沖洗塔內(nèi)。
2、壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
3、噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀。
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