本文介紹了流動噴霧造粒干燥機的工作原理，噴霧干燥造粒設(shè)備的描述等，如果您對此設(shè)備感興趣，請聯(lián)系我們進(jìn)行咨詢，我們會為您選擇合適的設(shè)備型號！

本文目錄一覽：

• 1、噴霧造粒干燥機的主要特點
• 2、噴霧造粒干燥機都有哪些工藝流程？
• 3、噴霧造粒烘干設(shè)備操作方法是什么？
• 4、噴霧干燥機有幾種

噴霧造粒干燥機的主要特點

1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份凱塵，完成干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘，***適用于熱帆嫌敏性物料的干燥。

2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻、流動性好、溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

3、使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造粒，對料的適應(yīng)性強。

4、操作簡單穩(wěn)定，控態(tài)孫手制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。

噴霧造粒干燥機都有哪些工藝流程？

噴霧造粒盯皮干燥機它是一種通過對物料進(jìn)行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理，達(dá)成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設(shè)備。工藝流程一般是空氣經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入流化床底部，穿過分布板與物料接觸，使物料呈流態(tài)化。母液或粘結(jié)劑由壓力泵等造壓設(shè)備分別送到霧化噴嘴，霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結(jié)，經(jīng)不斷地流化、涂布、干燥，顆粒逐漸長大，達(dá)到所要求的粒度后從流化床出料口排出。***應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。

壓力式噴霧造粒干燥機主要由供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成，而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)設(shè)備。

供料系統(tǒng)由攪拌桶、過濾器、隔膜泵和噴槍等組成。球磨好的二次料漿從球磨機轉(zhuǎn)移到攪拌桶中，經(jīng)過濾器被隔膜泵抽取并傳送，然后經(jīng)過噴槍進(jìn)入干燥塔內(nèi)。

料漿由噴槍噴嘴進(jìn)入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程，具體過程分為三個階段：

1、料漿霧化

料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔，壓力的能量轉(zhuǎn)換為動能，料漿由下向上從噴嘴噴出，形成一層高速的液膜，液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比，噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比。

2、霧粒干燥成球

霧粒與熱空氣以混合流的方式工作，熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進(jìn)入塔內(nèi)，熱風(fēng)分虛返配器產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流，霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形，同時由于霧滴具有很大的表面積，其中水分迅速蒸發(fā)干燥，而最終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。

形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降，與熱空氣分離，塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風(fēng)機抽取而進(jìn)入除塵系統(tǒng)。

3、顆粒粉料卸出

為干燥塔輸送熱空氣的送風(fēng)機、干燥塔以及抽風(fēng)機組成了干燥系統(tǒng)。

除塵系統(tǒng)由高效旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、離心風(fēng)機等組成。抽風(fēng)機將較差則饑細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起送入高效旋風(fēng)分離器。經(jīng)過有效分離，較細(xì)顆粒料進(jìn)入分離器底部的收集筒回收，所剩的含有極少量微細(xì)顆粒料的廢氣由離心風(fēng)機吸入布袋除塵器經(jīng)過再次除塵收集，實現(xiàn)了廢氣的無害化處理，最后的廢氣從煙囪排出。

此外，電加熱器和燃?xì)鈾C熱風(fēng)爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣。電器控制柜以及安裝于進(jìn)風(fēng)口和出料口監(jiān)測溫度的現(xiàn)場傳感器等組成的電器系統(tǒng)對整個噴霧造粒干燥機的各個主要環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)測和控制，保證整個設(shè)備的正常運行。

噴霧造粒烘干設(shè)備操作方法是什么？

在日常生產(chǎn)過程中，烘干設(shè)備使用前必須做一些準(zhǔn)備工作。先是要檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。對于噴霧造粒烘干機，我們要按照先開啟送風(fēng)機、抽風(fēng)機，然后打開加熱開關(guān)的順序來操作。等到出料口溫度達(dá)到我們預(yù)先設(shè)定溫度時(一般為130℃左右)，我們需要啟動噴霧造粒干燥機的料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)且僅當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa后，此時我們可以打敬清開噴槍造粒了。噴霧造粒烘干設(shè)備運行過程中，我們需要及時觀察料泵工作狀況和霧化情況，若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)滲稿哪象需立即清洗或更換噴嘴。烘干設(shè)備運行時，我們還要定時檢查各系統(tǒng)運行情況并及時收料，需要記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動過濾篩。當(dāng)干燥設(shè)備完成造粒作業(yè)后，應(yīng)先關(guān)停加熱裝置，然后停止燃?xì)鈾C運行。最后關(guān)閉噴槍閥門，擰下噴嘴更換噴槍并做沖洗作業(yè)。務(wù)必保證停止抽風(fēng)機和送風(fēng)機時***溫度減低到100℃以下。另外有些收尾的工作要做，主要是清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘還有總電源。最后，在使用噴霧造粒烘干機的過程中如果突遇停電，我們可以先拉出燃?xì)鈾C讓塔體自然降溫，還要打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。遇到其他緊急情況，應(yīng)該立即關(guān)停設(shè)叢碼備。具體操作方法是首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵，然后是其他的設(shè)備。此信息由 提供

噴霧干燥機有幾種

噴霧干燥機種類有流動噴霧造粒干燥機：小型噴霧干燥機、桌面型噴霧納讓干燥機這洞源局兩者也稱為（實驗型 微型）、低溫噴霧干燥機、噴霧冷凍干燥機、真空噴霧干燥機、噴霧造粒干燥機、離心噴霧干燥機、閉路循環(huán)噴霧干燥機、氣流噴霧干燥機、超細(xì)粉末噴霧干燥機、布袋式噴霧干燥機、二流體噴霧干燥機、離心氣流雙用裂清噴霧干燥機等。

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