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沸騰干燥機的原理:是指干燥介質使固體顆粒在流化狀態(tài)下進行干燥,其物料干燥過程的基礎就是粉體的沸騰,同時,在排風作用下,容器內細微粉體經捕集袋過濾后排向室外。干燥時由于氣固兩相逆流接觸,劇烈攪動。
工作原理潔凈的熱風經閥板分配進入床體內,從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態(tài),由于熱風與物料***接觸,增強了傳熱傳質的過程,因此在較短時間內就可干燥。
干燥設備的工作原理是通過將物料加熱,使其內部的水分或其他液體揮發(fā)掉,從而達到干燥的目的。干燥設備是一種用于將物料中的水分或其他液體揮發(fā)掉的設備。
1、閃蒸干燥機物料由螺旋加料器進入干燥器內,在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。
2、干燥速度快,而且同是對流干燥,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同。這也是影響價格的一個因素。所以,想要購買到質量有保障、性價比高的干燥機就得多進行對比,對其價格的影響因素有全面的了解和認識。
3、分散、沸騰和干燥。干燥合格的物料被氣流從干燥機上部出口帶出,經捕集后得到干燥成品;顆粒太大或濕度較高的物料被設置在干燥室上部的分級堰板阻攔,而在干燥室內繼續(xù)得到進一步干燥,直至被氣流帶出。
4、干燥機底部設置***的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區(qū)產生變質現象。 能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節(jié),保證產品的濕含量及細度均勻一致。
1、從床體一頭進入,經過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥,自動從床體另一頭流出,本設備一般進行負壓操作。產品特點可實行自動化生產,是連續(xù)式干燥設備。干燥速度快,溫度低,能保證產品質量,符合藥品生產GMP要求。
2、米。FG-1000沸騰干燥機組主要性能及特點是空氣過濾系統(tǒng)為初、中、亞高效三效過濾,確保進入制粒干燥系統(tǒng)的風達到“十萬”級凈化,直徑達到6米,使用起來非常方便。
3、其具備以下特點:熱效率高由于干燥機為熱傳導,傳熱方向在整個傳熱周期中基本保持一致,所以,滾筒內供給的熱量,大部分用于物料的濕分汽化,熱效率達80%~90%。
高效沸騰干燥機產品的特點與應用 高效沸騰干燥機產品特點:流化床為圓形結構可以避免死角。料斗設置攪拌,避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。干燥速度快,溫度勻稱,每批干燥時間一般在20-30分鐘。
沸騰干燥機的定義:沸騰干燥機又俗稱流化干燥,指干燥介質使固體顆粒在流化狀態(tài)下進行干燥的過程。
根據外型分為臥式和立式兩大類,臥式又稱箱式沸騰干燥機,立式又稱高效沸騰干燥機。臥式和立式的工作原理相同。
沸騰干燥機是利用空氣經熱交換器加熱后,形成熱風經閥板分配進入主機,濕物料從加料器進入干燥機,由于風壓的作用,物料在干燥機內形成沸騰狀態(tài),并與熱空氣進行***接觸,從而在較短時間完成物料烘干。
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