本文介紹了帶式連續(xù)干燥機(jī)的工作原理,帶式連續(xù)干燥機(jī)報價的描述等,如果您對此設(shè)備感興趣,請聯(lián)系我們進(jìn)行咨詢,我們會為您選擇合適的設(shè)備型號!
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帶式干燥機(jī)是最常見的連續(xù)式干燥機(jī),在干燥物料的過程沒有粉塵。在全密閉的環(huán)境中完成干燥過程帶式連續(xù)干燥機(jī),避免了粉塵外泄.適用于不允許碎裂的物料。被干燥物料是以靜止?fàn)顟B(tài)置于輸送帶上進(jìn)行干燥帶式連續(xù)干燥機(jī),物料不會有破損.成品質(zhì)量好,被干燥物料都具有相同的干燥時間,能保證物料的色澤一致,含水率均勻.非通氣性泥狀物料也可干燥.帶式干燥機(jī)占地面積更小,由于多層板的疊加,占地面積僅為以前的3分之一,干燥效果比以前更好.多級或者多層帶式干燥機(jī)可翻轉(zhuǎn)或者倒載,可松動物料,提高干燥速率.
被干燥物料通過入料加料器均勻的鋪在不銹鋼絲網(wǎng)上,有傳動電機(jī)帶動忘帶在干燥箱內(nèi)勻速移動.干燥段由若干單元組成,熱風(fēng)在兩個或者多個單元內(nèi)橫向循環(huán),新空氣由風(fēng)機(jī)進(jìn)入,通過換熱器加熱,熱空氣通過物料層與物料熱交換,進(jìn)入下腔,然后流向下一單元,降溫后的熱空氣再經(jīng)換熱碰消器進(jìn)行二次加熱,熱空氣穿透忘帶與物料再次熱交換,濕熱空氣由排濕風(fēng)機(jī)排出,完成干燥,每臺干燥機(jī)單元數(shù)可依據(jù)物料的特性,工藝要求選取.
強(qiáng)立干燥設(shè)備有限公司是一家立足重慶服務(wù)全國的***生產(chǎn)干基穗燥設(shè)備的廠商,一直本著"誠信興商"的原則.為廣大用戶提供最***生產(chǎn)壓力噴霧干燥機(jī),離心噴霧干燥機(jī),氣流噴霧干燥機(jī),閃蒸干燥機(jī),旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),振動流化床干燥機(jī),帶式干燥機(jī),回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī),回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)等多種干燥機(jī)及固體制劑設(shè)備的廠家,其將濕法制粒、整粒、沸騰干燥、提升、料斗混合等單機(jī)有效地組合起來,干燥后的物料經(jīng)提升轉(zhuǎn)料機(jī)提升到一定高度,制好的顆粒通過軟管在真空負(fù)壓的作用下進(jìn)入沸騰干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行充分的干燥,四川用戶訂購電池烘房熱風(fēng)爐, 貴州3萬噸/年磷酸脲干燥、冷卻裝置由我廠中標(biāo),該公司新笑鋒知近研發(fā)的***固體制劑聯(lián)線是結(jié)合國內(nèi)固體制劑生產(chǎn)工藝特點(diǎn)而設(shè)計的當(dāng)前***的聯(lián)線操作流程,其特點(diǎn):提高生產(chǎn)率、降低勞動力、相對密封性好,有效克服粉塵污染,加入適量的粘合劑進(jìn)行充分的混合并制成濕潤的軟材,
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帶式干燥機(jī)是常用的連續(xù)性生產(chǎn)的干判漏燥設(shè)備,可***用于化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)、***適合于透氣較好的片狀、條狀、顆掘肆粒狀物料的干燥,對濾餅類的膏狀物料,也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥
整套設(shè)備包含: 散熱器 無級變速器 鏈條 鏈條 網(wǎng)帶 電機(jī) 送風(fēng)機(jī) 循環(huán)風(fēng)機(jī) 主機(jī) 電控柜 撐桿 平板 飛機(jī)板等等判沖轎,具體根據(jù)設(shè)備材質(zhì)等等決定價格
帶式烘干機(jī)整套設(shè)備
真空干燥機(jī)機(jī)械分類帶式連續(xù)干燥機(jī):
1、真空盤式
真空型盤式連續(xù)干燥機(jī)可針對低溫?zé)崦粜晕锪线M(jìn)行干燥,如藥品、酶等。整個操作過程在負(fù)壓下進(jìn)行。濕物料被加入到定量加料器中,通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進(jìn)行干燥作業(yè),干燥后帶式連續(xù)干燥機(jī)的物料從干燥器底部的出料口排出。從物料中逸出的濕份經(jīng)冷凝器和溶劑接受罐進(jìn)行回收。
2、雙錐回轉(zhuǎn)
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級彈性聯(lián)接方式,因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。***設(shè)計的工藝,充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心度,熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機(jī)械密封或美國技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。該機(jī)既可無級調(diào)速,又能進(jìn)行恒溫控制。熱媒介質(zhì)從高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽及低溫?zé)崴粦?yīng)俱全。
3、真空耙式
真空耙式干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸,適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料,含水率為15%~90%。干燥器內(nèi)水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成,安裝在方形軸上,一半葉片方向向左,另一半向右。軸的轉(zhuǎn)速為7~8r/min,它是由帶減速箱的電機(jī)帶動。同時采用自動轉(zhuǎn)向裝置,使軸的轉(zhuǎn)動方向、在每隔5~8min改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動方向。
4、板式真空
板式真空干燥機(jī)也稱盤式真空干燥機(jī),***出版的干燥專著中有過介紹。中國的上海、石家莊等地已先后開發(fā)成功。是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上,綜合了一系列***技術(shù),經(jīng)過不斷改進(jìn)而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓盤(亦稱載料盤)、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)以傳導(dǎo)為主的干燥裝置。
5、連續(xù)真空
低溫帶式連續(xù)真空干燥機(jī)是在對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了反復(fù)的比較后研制開發(fā)成功的一種***概念的高效節(jié)能型干燥設(shè)備。
在中藥,西藥,化工,滑蔽芹食品,保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中,噴霧干燥有利于成本,但產(chǎn)品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷,對粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無能為力了。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品的溶解性和高質(zhì)量的產(chǎn)品,可是產(chǎn)量又太低,且成本昂貴。
低溫連續(xù)真空干燥機(jī)的各項工藝指標(biāo)正好介于上述兩種設(shè)備之間,它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀,保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì),外觀良好,由于是真空低溫干燥,因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。
低溫連續(xù)真空干燥機(jī)突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進(jìn)出料的技術(shù)難題,使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時又使得生產(chǎn)成本全面下降。
低溫連續(xù)真空干燥機(jī)尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度,高脂.高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和一致性。
6、連續(xù)式真空
冷凍干燥是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù),是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程.冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物(lyophilizer),該過程稱作凍干(lyophilization)。
物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),同時冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,并神避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀,體積基本不變,極易溶于水而恢復(fù)原狀。在***程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。
各層加熱盤上均有熱載體進(jìn)出口管,一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)輸入加熱,控制各層溫度;而底部二層通入冷卻水,以降低產(chǎn)品溫度,回收熱量,確保質(zhì)量。加熱盤按一定的間距固定在筒體框架上,呈水平置放,其間每層均裝有十字臂架,上下兩層信畢錯位45°交錯固定在中心主軸上,并由蝸輪減速器、無級變速器及電機(jī)等驅(qū)動,以0.6~3.7(r/min)緩慢地轉(zhuǎn)動。每根臂架上裝有多支可拆式鏵犁形耙葉或者平刮板,呈等距排列。耙葉采用鉸接及簧片擺動結(jié)構(gòu),使其底刃在盤面上隨偶浮動,并可根據(jù)物料性狀任意調(diào)節(jié)耙葉角度,以確保物料在盤面上不斷向前推進(jìn)。
被干燥物料從頂部圓盤加料器連續(xù)地加到設(shè)備內(nèi)最上面***層小加熱盤的內(nèi)圈盤面上,在回轉(zhuǎn)耙葉的機(jī)械作用下,一邊翻滾攪拌,一邊從內(nèi)向外不斷向前移動,呈鋸齒形布滿整個盤面上,得到接觸加熱干燥;然后物料從外緣跌落到下面第二層大加熱盤外圈盤面下,在反向安裝的耙葉作用下,又從外向內(nèi)循序移到內(nèi)緣,落到第三層小加熱盤的內(nèi)圈盤面上。以此類推,這樣物料一層一層地自上而下地逐層移動,連續(xù)得到加熱干燥。
被蒸發(fā)的濕分與設(shè)備內(nèi)尾氣混合從上部出口自然排出,最終干料落到下盤上,由耙葉刮到底部卸料口連續(xù)排出,獲得合格的干燥成品。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小,板式干燥機(jī)采用了主軸無級調(diào)速、手動調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度,控制各層加熱盤溫度分布,末期冷卻降溫等一系列措施,發(fā)揮了板式干燥機(jī)的優(yōu)越性能。
有技術(shù)含量。真空低溫連續(xù)帶式干燥機(jī)是一種***帶***的干燥設(shè)備,具有較高的技術(shù)含量。它采用***的真空低溫干燥技術(shù),能夠在低溫下快速干燥物料,保持物料的營養(yǎng)成分和品質(zhì)。答差同時,行舉蘆它還具有自動化程度高、操作簡單、能耗低等優(yōu)點(diǎn),是一種高效、環(huán)保的干燥設(shè)備。
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